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Categoria: Gestão de Ativos

Mitos e Verdades sobre Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM).

🔧 Mitos e Verdades sobre Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM). Você já se perguntou se o RCM é realmente eficaz ou se é exclusivo para grandes indústrias?No nosso carrossel de hoje, desvendamos os principais mitos e verdades sobre o RCM, ajudando você a entender como essa metodologia pode transformar a confiabilidade operacional da sua empresa, seja ela pequena, média ou grande. 💡 Descubra como a RCM pode ser adaptado ao seu negócio e como a Inteligência Artificial está revolucionando sua implementação. 🚀 Pronto para dar o próximo passo em direção à excelência na manutenção? Vamos juntos! 🛠️SQLBRASIL, Manutenção Centrada em Confiabilidade com resultados é aqui!!

SIL Participa do XI Seminário Paulista de Manutenção e Gestão de Ativos e lança o Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos”

Nos dias 25 e 26 de junho, a SIL participou do XI Seminário Paulista de Manutenção e Gestão de Ativos, organizado pela Associação Brasileira de Manutenção e Gestão de Ativos (ABRAMAN). O evento reuniu profissionais e especialistas do setor com o objetivo de discutir e promover as melhores práticas em gestão de ativos. Baixe agora o Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos” Considerando a relevância do evento, é claro que não pudemos ficar de fora. Aliás, algo que muito nos honrou, foi compor o grupo de patrocinadores e apoiadores da iniciativa. Aproveitamos a participação de SIL no Seminário para lançar o Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos”, que esteve disponível para download durante o evento e também está disponível em nosso site para todos os interessados (link abaixo). Esse material foi desenvolvido para oferecer aos leitores uma visão aprofundada sobre as práticas avançadas de gestão de ativos, destacando a importância da confiabilidade no desempenho operacional e na longevidade dos ativos industriais. Importância do Ebook para o setor industrial O Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos” é uma ferramenta para gestores e profissionais que desejam aprimorar suas estratégias de manutenção e gestão de ativos, abordando temas como: • Práticas de Manutenção Preditiva Métodos para antecipar falhas e minimizar o tempo de inatividade dos equipamentos. • Gestão de Lubrificação Técnicas de lubrificação industrial que aumentam a eficiência e reduzem o desgaste dos ativos. • Tecnologias de Monitoramento Utilização de sensores e sistemas de monitoramento para garantir a integridade dos ativos em tempo real. Ao oferecer o ebook, a SIL reforça seu compromisso com a disseminação de conhecimento e com a promoção de práticas que contribuem para a sustentabilidade e a eficiência das operações industriais. A participação de SIL no Seminário Nossa presença no XI Seminário Paulista de Manutenção e Gestão de Ativos destacou a importância da colaboração entre empresas e profissionais para o avanço do setor. Durante o evento, representantes da SIL tiveram a oportunidade de compartilhar experiências e conhecimentos, além de discutir as tendências e desafios enfrentados na gestão de ativos industriais. O seminário também foi uma excelente oportunidade para a SIL apresentar suas soluções inovadoras em manutenção preditiva e lubrificação de classe mundial. Com mais de 30 anos de experiência, a SIL continua a se destacar como líder no segmento, oferecendo serviços que garantem a confiabilidade e a eficiência das operações de seus clientes. Baixe agora o Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos” Não perca a oportunidade de acessar gratuitamente o ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos”. Visite o site da SIL e faça o download para explorar conteúdos que podem transformar a gestão dos seus ativos industriais. A participação da SIL no XI Seminário Paulista de Manutenção e Gestão de Ativos e o lançamento do ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos” reafirmam o compromisso da empresa com a inovação e a excelência na gestão de ativos. A SIL continua a investir em conhecimento e tecnologia para oferecer soluções que atendam às necessidades do mercado industrial, contribuindo para a produtividade e a sustentabilidade das operações de seus clientes. Para saber mais sobre os serviços da SIL e como podemos ajudar a melhorar a performance dos seus ativos, entre em contato com nossos especialistas e descubra como podemos colaborar para o sucesso da sua indústria. #GestãoDeAtivos #Manutenção #SomosEspecialistas #Confiabilidade

Aumento de 2,5% em Eficiência Energética (EE) em Turbinas Eólicas

Caso de sucesso CGN Brazil Energy: aumento de 2,5% em Eficiência Energética (EE) em turbinas eólicas com payback em até 5 meses. O time de especialistas da Klüber Lubrication ajudou a CGN Brazil Energy, empresa que atua no desenvolvimento, implantação e operação de projetos de energia renovável, a obter um aumento de 2,5% em Eficiência Energética (EE) em suas turbinas eólicas do Complexo Eólico Morrinhos, em Campo Formoso (BA). Entre outros benefícios comprovados, a aplicação da solução Klübersynth GEM 4 320 N trouxe um retorno estimado de R$ 42 mil por turbina/ano e payback em até 5 meses. A condução do projeto foi feita em parceria com a New Wind e o time da CGNBE. Os especialistas Daniel Viana, Isabela Carrer, Gabriela Alves e o gerente técnico global de EE, Eng. Irajá Ribeiro Jr., tiveram o apoio de Cícero Souza, diretor operacional da New Wind. Os profissionais Ábner Pontelli Pérez, Antonio Ney Gois, João Oliveira de Macena e Romeu Bruno acompanharam todo o processo por parte do cliente. A CGNBE vinha apresentando problemas de vazamento e desgaste nas multiplicadoras das turbinas eólicas Gamesa G97 com a utilização de óleo mineral comum de mercado. Com a aplicação do Klübersynth GEM 4 320 N, além da resolução dos problemas, a empresa conseguiu o aumento nos indicadores de eficiência energética. Para a execução das várias etapas e conclusão do caso, as visitas realizadas na planta envolveram a avaliação da multiplicadora, troca do óleo lubrificante, aplicação da nova solução na caixa de engrenagens e medição da eficiência energética e avaliação. A apresentação de resultados foi feita no final do mês de janeiro. “Este é o primeiro projeto de EE e Sustentabilidade da Klüber Lubrication aplicado ao mercado de energia eólica no mundo e serve como base confiável para outras empresas que possuem os mesmos componentes ou atuam no setor”, comenta Irajá Ribeiro Jr. A avaliação dos índices de EE foi feita a partir da comparação da eficiência de uma multiplicadora com óleo mineral vs. outro equipamento do mesmo modelo com o lubrificante especial da Klüber Lubrication, considerando o mesmo período de funcionamento e os mesmos inputs de entrada. Os dados foram disponibilizados pela CGNBE e tratados no software específico de processamento de dados também desenvolvido pela Klüber Lubrication. Os principais resultados obtidos foram: Aumento de 2,5% em eficiência energética; Retorno estimado de R$ 42 mil por turbina a cada ano; Payback em até 5 meses; Menor custo de manutenção e reparos; Problemas de vazamento e desgaste solucionados; Prevenção à formação de espumas e contaminação. Quer saber mais ou obter benefícios equivalentes na sua indústria também? Consulte diretamente as especialistas nos e-mails isabela.carrer@br.klueber.com e gabriela.alves@br.klueber.com ou preencha o formulário no rodapé do website.

Caso de sucesso: aumente o tempo de re-lubrificação dos rolamentos dos fornos em 4x com o Klüberplex BE 91-502 SAM

Mais um caso de sucesso comprovado! O time de especialistas da Klüber Lubrication, em conjunto com a competência técnica do representante Alex Rocha, da Fellows BR, realizou um teste bem-sucedido de aplicação da graxa Klüberplex BE 91-502 SAM em um grande cliente do setor alimentício. A empresa é líder nacional nos mercados de massas e biscoitos, estando entre as maiores do mundo nesses segmentos. O objetivo foi estender o período de relubrificação e aumentar a vida útil dos rolamentos dos rolos de apoio da esteira dos fornos Imaforni, que trabalham sob uma temperatura regular de 120ºC, em um ambiente agressivo e que exige uma performance diferenciada em lubrificação. O período teste de aplicação se deu entre abril e novembro de 2021, envolvendo vários profissionais das três empresas: além de Alex e dos especialistas da Klüber Lubrication, diversos membros do time do cliente acompanharam o processo e a análise de resultados do projeto. Com a utilização da solução Klüberplex BE 91-502 SAM, foi obtida uma redução significativa no intervalo de relubrificação dos equipamentos, passando de 32 dias, com a solução anteriormente utilizada, para 120 dias. Ou seja, 4x menos do que o realizado atualmente. Outros benefícios importantes incluíram a redução anual de 98% com custos de lubrificante, volume utilizado e tempo de serviço (horas-homem). Além disso, foi registrada diminuição com custos de manutenção, maior disponibilidade dos equipamentos e aumento na produção. Agora, os próximos passos envolvem a reformulação do plano de lubrificação atual, para garantir a continuidade baseada nos resultados obtidos nos testes com os fornos, e aplicação nos mancais e rolamentos em geral. Se quiser obter os mesmos benefícios na sua planta alimentícia ou nos seus mancais e rolamentos de fornos, entre em contato pelo e-mail foodbrasil@br.klueber.com ou pelo formulário no rodapé do site.

Remova o verniz de seu equipamento na indústria alimentícia sem interromper sua produção

O Klüber Summit Varnasolv FG permite a limpeza da incrustação e do verniz do seu equipamento (como, por exemplo, compressores de ar) enquanto ele está em operação, além de ser registrado no NSF HX1 e seguro para uso na indústria de alimentos e bebidas. Parar a produção em uma fábrica de alimentos e bebidas pode gerar custos não planejados de manutenção e perda de produção. Mas ignorar a formação de verniz e carbono em seu equipamento pode levar a problemas operacionais mais sérios. Por isso, a solução da Klüber Lubrication Klüber Summit Varnasolv FG pode te ajudar a superar esses desafios: limpando a incrustação e o verniz enquanto o equipamento está em produção. Além disso, assim como outros produtos do portfólio da empresa para a indústria alimentícia, é registrado NSF HX1, garantindo a segurança de sua produção e a saúde de sua equipe de lubrificação. Atualmente, não é mais necessário realizar a limpeza com a parada e desmontagem do equipamento. Basta drenar 10% do óleo da máquina e substituí-lo pelo Klüber Summit Varnasolv FG. Em seguida, mantenha o equipamento em funcionamento por 20 a 40 horas, permitindo que o óleo tratado se disperse e suspenda o verniz. Para evitar a redepositação dos contaminantes suspensos, drene o óleo ainda quente, substitua os filtros e reabasteça com óleo novo. Para obter o máximo do benefício desta solução, utilize o Klüber Summit Varnasolv FG antes de cada troca de lubrificante. E procure sempre um especialista da Klüber Lubrication para apoiá-lo. O Klüber Summit Varnasolv FG é adequado para aplicação em compressores, mas também pode ser usado em sistemas hidráulicos, correntes de alta temperatura, caixas de engrenagens e sistemas de transferência de calor com temperaturas de até 200 °C. Veja abaixo os benefícios do Klüber Summit Varnasolv FG: Remove verniz e depósitos de carbono causados ​pelo uso de óleos minerais ou óleos que não são os mais adequados para a operação; Redução do custo de manutenção, minimizando os impactos associados ao verniz e ao carbono; Elimina a necessidade de procedimento de parada, desmontagem e montagem do compressor para limpeza; Economiza energia com equipamentos limpos e eficientes; Adequado para utilização em aplicações com temperaturas mais elevadas; Aumenta a vida útil do equipamento; Geração de ganhos na produção por evitar a parada da máquina; Segurança alimentar, gerando mais confiabilidade ao processo e menos riscos ao produto. Com o uso dessa solução, você não precisará se preocupar com limpeza e lubrificação de seu equipamento, podendo focar apenas em seu negócio. Conte com a Klüber Lubrication para te ajudar a superar seus desafios de lubrificação, preencha o formulário no website ou entre em contato diretamente pelo e-mail diego.bratkoski@br.klueber.com.

Downtime: conheça 5 maneiras efetivas de evitar o problema

Downtime Industria

Um dos maiores pesadelos que os times de manutenção enfrentam nas plantas industriais é o downtime (tempo de inatividade) dos ativos. Causado geralmente por problemas inesperados, o downtime pode causar prejuízos à indústria, uma vez que máquinas paradas influenciam diretamente na produtividade. Estima-se que o downtime pode reduzir entre 5% e até 20% da capacidade produtiva de uma indústria, sem contar os custos de suporte e manutenção das máquinas que ficam paradas. Além da perda de capacidade, outros prejuízos incluem indisponibilidade dos equipamentos para a produção, gargalos que influenciam diretamente na expectativa de vendas, despesas gerais de mão de obra e considerável perda de tempo para reparos. Diante de todos estes problemas, adotar estratégias para reduzir o downtime é imprescindível para manter o bom desempenho de uma planta industrial. Confira abaixo cinco dicas que irão ajudá-lo a eliminar o tempo de inatividade dos seus equipamentos. 1. Adote um planejamento de manutenção Um plano de manutenção é essencial para prevenir a deterioração dos ativos em uso, gerenciar riscos de falhas, garantir a disponibilidade das máquinas e, assim, reduzir o downtime. Comece estabelecendo as atribuições de tarefas e métricas e utilize indicadores de desempenho para melhorar os seus resultados. 2. Deixe de apagar incêndios Prevenir falhas inesperadas é muito mais conveniente que ter gastos não planejados para consertá-las. Para evitar as paradas fora de hora, é recomendável contar com as manutenções preventiva e preditiva, que permitem o planejamento de acontecimentos que podem vir a gerar falhas. 3. Inclua paradas de manutenção no cronograma Eventuais paradas fazem parte das rotinas de manutenção. Inclui-las no cronograma é essencial para otimizar o trabalho das equipes. Uma forma de executar tal tarefa é criar ordens de serviço específicas para estas paradas. Com a solução da TRACTIAN, é possível otimizar ainda mais esta rotina, automatizando suas ordens de serviço e garantindo mais segurança à sua indústria. 4. Adote equipamentos de monitoramento Por meio do monitoramento de ativos você consegue informações detalhadas sobre velocidades RMS, horímetro, vibração, temperatura e consumo de energia. Sensores IoT, como os da TRACTIAN, coletam tais dados e conseguem identificar possíveis problemas que podem desencadear falhas e até mesmo a quebra de equipamentos. 5. Implemente o monitoramento online na sua planta Com o uso de plataformas de monitoramento online é possível ampliar as atividades além das inspeções regulares, assegurando uma operação eficiente e evitando paradas repentinas e prejuízos que tais interrupções podem causar. A solução da TRACTIAN, por exemplo, foi desenvolvida com o objetivo de facilitar o dia a dia do gestor de manutenção, identificando inúmeros tipos de anomalias e gerando insights capazes de evitar as falhas inesperadas e, consequentemente, o downtime, garantindo uma otimização de até 50% do tempo de inatividade nos ativos monitorados. Ficou interessado? Entre em contato com a TRACTIAN e agende uma demonstração.

Sustentabilidade, Eficiência Energética e ESG: Soluções Inovadoras para Enfrentar os Desafios da Crise Energética

O cenário atual, com o aprofundamento da crise hídrica e energética, trouxe impactos para a indústria em diversos segmentos. E, agora, mais do que nunca, as organizações devem pensar em soluções para reduzir o consumo de energia e obter maior sustentabilidade na operação, alinhadas às estratégias de ESG que se tornaram vitais no ambiente corporativo. Mas, o enorme desafio também se transforma em um momento de oportunidade única, onde as empresas podem pensar em soluções práticas para reduzir custos, poupar energia e implantar melhorias na operação. Entre elas, com a adoção de soluções lubrificantes de alto desempenho. O CEO da Klüber Lubrication América do Sul e Austrália, Enrique Garcia, destaca que hoje, diante do contexto de crise, há uma discussão intensa no mercado e nas empresas sobre a importância da implantação das políticas de ESG, boas práticas para o meio ambiente e sustentabilidade. E a Klüber Lubrication trabalha em conjunto com os clientes de forma pragmática para resolver seus desafios, colaborando ativamente na redução de consumo, de gastos e na implantação de boas práticas. Desde 2009, a Klüber Lubrication Brasil assumiu uma posição de vanguarda com o projeto de Eficiência Energética (EE) e Sustentabilidade, desenvolvido e aprimorado com sucesso, sendo replicado para outras plantas ao redor do mundo. Irajá Ribeiro, Consultor Global Sr. de Sustentabilidade e Eficiência Energética, comenta sobre o Klüber Energy Efficiency Monitoring, que mede e comprova resultados com a mudança dos lubrificantes tradicionais para os de alto desempenho nos equipamentos, em que o ganho pode ser de 4% a 5% em média; além do novo software de análise de dados EEsy, que utiliza modelos matemáticos avançados para comprovar ganhos que podem chegar a milhares de reais por ano. A metodologia é comprovada globalmente por meio de diversas certificações. Apesar dos riscos que a crise energética traz, de parada real das operações de uma planta, este é um momento-chave, motivador para a adoção de mudanças. Com a expertise da empresa de 50 anos de mercado no Brasil e os valores sólidos passados pelo Grupo Freudenberg, de responsabilidade social e com o meio ambiente, cumprimento à legislação e às regras de compliance, a Klüber Lubrication pode ajudar seus clientes que estão com o ESG na agenda e querem fortalecer suas estratégias de Eficiência Energética e Sustentabilidade. “Uma medida efetiva é conectar essas conversas que acontecem nos Board Rooms com ações específicas e concretas, com foco na melhoria das operações industriais”, completa Enrique Garcia. É possível promover uma colaboração efetiva por meio da redução no consumo dos lubrificantes e na redução do consumo de energia a partir de práticas que reduzem o footprint e o handprint dos clientes, causando menos impacto no meio ambiente. Mas como os clientes podem aprender com esse olhar e pensar em implantar projetos de EE e Sustentabilidade? Essa é uma das perguntas sempre levantadas pelo Diretor do Núcleo de Sustentabilidade da Fundação Dom Cabral, Heiko Spitzeck. Para Enrique Garcia, a melhor forma é começar por um projeto menor, de pequeno porte, colocá-lo em prática, avaliar e corrigir. Para que depois possa ser replicado para áreas ou equipamentos maiores. Mas que, também, gerem resultado para a empresa. “Procurar os parceiros certos no mercado, como nós, também é importante”, destaca. Irajá Ribeiro também lembra que quando o projeto de Eficiência Energética começou, em 2009, ele abrangia apenas máquinas pequenas e de baixa complexidade. “Encaramos muitos desafios desconhecidos mas, com a prática, fomos aprimorando outros aspectos, como melhoria operacional, payback, resultados financeiros etc. E isso vale também para as empresas”, aponta. E, se hoje, a Sustentabilidade e a Eficiência Energética ganham cada vez mais relevância dentro das organizações, é porque passa também pela cultura organizacional, a forma como a empresa enxerga o intraempreendedorismo, a inovação e a capacidade de execução, colocando as ideias em prática, com projetos-piloto, por exemplo. “A possibilidade de errar é alta, mas a chance de aprendizado também. Para nós, desenvolver negócios é desafiador e exige muita resiliência. E resiliência é um aspecto fundamental nessa jornada”, comenta Enrique Garcia. Por isso, a confiabilidade que a Klüber Lubrication Brasil traz é um grande diferencial, pois gera eficiência nas operações e ainda ajuda os seus clientes a economizar energia. “Um projeto que poupa energia e se paga em 1 ano, é bom para todos. E ainda gera novas oportunidades para pessoas que pensam igual a você. Essa é a vantagem de se pensar em Sustentabilidade de forma atrativa”, destaca o consultor global sênior Irajá Ribeiro. Como conclui o CEO Enrique Garcia: “Começar algo sempre dá um frio na barriga, mas dá resultados. Por isso, colaboramos com as empresas sem medo de fazer acontecer. E uma dica: conectar meio ambiente com sustentabilidade e ESG dá certo!” Para saber mais informações ou se tiver interesse em iniciar essa jornada sustentável com a Klüber Lubrication Brasil, entre em contato com Irajá Ribeiro no e-mail iraja.ribeiro@br.klueber.com. Para assistir ao webinar sobre o assunto na íntegra, clique aqui.