BLOG DA CONFIABILIDADE

Categoria: Gestão de Ativos

Óleo lubrificante: o herói silencioso da indústria

Você já parou para pensar no que realmente é o óleo lubrificante? Muita gente ainda imagina aquele líquido grosso, escuro e com cheiro forte, usado apenas para evitar que máquinas antigas emperrem. Mas a verdade é que os lubrificantes evoluíram – e muito! – e hoje são verdadeiros compostos de alta tecnologia, fundamentais para a performance e a durabilidade dos equipamentos modernos. De onde viemos: o óleo das antigas Lá atrás, na era das primeiras máquinas industriais, o óleo lubrificante era quase um improviso. Ele vinha cheio de impurezas e com uma qualidade bem questionável. Ainda assim, alguns já se destacavam, como os óleos originados nos campos petrolíferos da Pensilvânia, nos EUA. Eles tinham uma resistência maior à temperatura e duravam mais. Não à toa, que marcas nasceram dessa reputação de qualidade. Na época, o segredo estava na origem do petróleo. Hoje, com os avanços em tecnologia de refino, essa preocupação deu lugar a processos capazes de transformar petróleos medianos em óleos básicos de altíssima qualidade. Aditivos rudimentares e soluções criativas Os primeiros lubrificantes levavam apenas uma gordura extra – como óleo de mocotó – ou, quando a coisa apertava, até um pouco de enxofre em pó. Era tudo na base da tentativa e erro. E se não funcionasse… bom, era só esperar a próxima falha da máquina. Além disso, naquela época, pouca gente pensava nos impactos à saúde. O contato contínuo com óleos mal refinados era comum e, somado à baixa higiene no ambiente de trabalho, resultava em doenças de pele. Hoje, esse cenário mudou completamente, mas algumas legislações ainda carregam vestígios dessa era. Lubrificantes do presente: complexos, seguros e invisíveis Hoje, o óleo lubrificante é muito mais que um “líquido viscoso”. Ele é o resultado da combinação de óleos básicos altamente refinados – minerais ou sintéticos – com aditivos sofisticados, capazes de atender às mais variadas e exigentes condições de trabalho: cargas pesadas, altas velocidades, temperaturas extremas, impactos e por aí vai. O curioso é que, apesar de toda essa complexidade, os lubrificantes modernos continuam parecendo “só um óleo qualquer” a olho nu. Mas não se engane: por trás da aparência simples, há um universo de engenharia e precisão. A escolha começa pelo básico – literalmente Tudo começa com a escolha dos óleos básicos. Cada tipo tem um papel específico: Esses óleos são produzidos nas refinarias em várias frações de viscosidade, gerando dezenas de tipos diferentes. E isso é só o começo… Aditivos: os químicos mágicos Aditivo não é tudo igual. Atualmente, existem cerca de 60 tipos diferentes, cada um com uma função específica: proteção contra desgaste, controle de oxidação, limpeza do sistema, prevenção de ferrugem, estabilidade térmica, entre outros. Combinando óleos básicos e aditivos, temos uma explosão de possibilidades: são mais de 380 tipos de lubrificantes diferentes, que podem ultrapassar 1000 variações se considerarmos os diferentes graus de viscosidade. E se multiplicarmos isso pelo número de fabricantes? Estamos falando de mais de 25 mil produtos no mercado! Não é mistura de qualquer coisa, não! Ao contrário do que muitos pensam, um lubrificante não é simplesmente um “mix aleatório” de ingredientes. Cada fórmula é desenvolvida para atender a requisitos específicos, muitas vezes documentados em normas técnicas e certificações industriais ou militares. E não para por aí. Além dos testes laboratoriais padrão – como viscosidade, ponto de fulgor, índice de neutralização, etc. – há também ensaios práticos, feitos em equipamentos que simulam as reais condições de operação. Esses testes avaliam, por exemplo, o desempenho contra desgaste, a capacidade de manter o sistema limpo, a resistência à corrosão e à oxidação. Um bom exemplo: óleo de motor Para aprovar um óleo de motor em padrões como os da API (American Petroleum Institute), são necessários 400 litros de produto e um investimento de até US$ 200 mil em testes. Tudo isso para garantir que ele será capaz de proteger um motor por milhares de quilômetros sem falhas. E se o óleo não passar? Recomeça tudo do zero! O papel do engenheiro de lubrificação Com tanta complexidade, é fácil entender por que a função do engenheiro de lubrificação é tão estratégica. Ele precisa: Hoje, além da performance, os lubrificantes precisam atender também às exigências de saúde, segurança e meio ambiente. Afinal, o mundo mudou – e o óleo lubrificante, esse herói invisível, evoluiu junto.

Mitos e Verdades sobre Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM).

🔧 Mitos e Verdades sobre Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM). Você já se perguntou se o RCM é realmente eficaz ou se é exclusivo para grandes indústrias?No nosso carrossel de hoje, desvendamos os principais mitos e verdades sobre o RCM, ajudando você a entender como essa metodologia pode transformar a confiabilidade operacional da sua empresa, seja ela pequena, média ou grande. 💡 Descubra como a RCM pode ser adaptado ao seu negócio e como a Inteligência Artificial está revolucionando sua implementação. 🚀 Pronto para dar o próximo passo em direção à excelência na manutenção? Vamos juntos! 🛠️SQLBRASIL, Manutenção Centrada em Confiabilidade com resultados é aqui!!

SIL Participa do XI Seminário Paulista de Manutenção e Gestão de Ativos e lança o Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos”

Nos dias 25 e 26 de junho, a SIL participou do XI Seminário Paulista de Manutenção e Gestão de Ativos, organizado pela Associação Brasileira de Manutenção e Gestão de Ativos (ABRAMAN). O evento reuniu profissionais e especialistas do setor com o objetivo de discutir e promover as melhores práticas em gestão de ativos. Baixe agora o Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos” Considerando a relevância do evento, é claro que não pudemos ficar de fora. Aliás, algo que muito nos honrou, foi compor o grupo de patrocinadores e apoiadores da iniciativa. Aproveitamos a participação de SIL no Seminário para lançar o Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos”, que esteve disponível para download durante o evento e também está disponível em nosso site para todos os interessados (link abaixo). Esse material foi desenvolvido para oferecer aos leitores uma visão aprofundada sobre as práticas avançadas de gestão de ativos, destacando a importância da confiabilidade no desempenho operacional e na longevidade dos ativos industriais. Importância do Ebook para o setor industrial O Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos” é uma ferramenta para gestores e profissionais que desejam aprimorar suas estratégias de manutenção e gestão de ativos, abordando temas como: • Práticas de Manutenção Preditiva Métodos para antecipar falhas e minimizar o tempo de inatividade dos equipamentos. • Gestão de Lubrificação Técnicas de lubrificação industrial que aumentam a eficiência e reduzem o desgaste dos ativos. • Tecnologias de Monitoramento Utilização de sensores e sistemas de monitoramento para garantir a integridade dos ativos em tempo real. Ao oferecer o ebook, a SIL reforça seu compromisso com a disseminação de conhecimento e com a promoção de práticas que contribuem para a sustentabilidade e a eficiência das operações industriais. A participação de SIL no Seminário Nossa presença no XI Seminário Paulista de Manutenção e Gestão de Ativos destacou a importância da colaboração entre empresas e profissionais para o avanço do setor. Durante o evento, representantes da SIL tiveram a oportunidade de compartilhar experiências e conhecimentos, além de discutir as tendências e desafios enfrentados na gestão de ativos industriais. O seminário também foi uma excelente oportunidade para a SIL apresentar suas soluções inovadoras em manutenção preditiva e lubrificação de classe mundial. Com mais de 30 anos de experiência, a SIL continua a se destacar como líder no segmento, oferecendo serviços que garantem a confiabilidade e a eficiência das operações de seus clientes. Baixe agora o Ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos” Não perca a oportunidade de acessar gratuitamente o ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos”. Visite o site da SIL e faça o download para explorar conteúdos que podem transformar a gestão dos seus ativos industriais. A participação da SIL no XI Seminário Paulista de Manutenção e Gestão de Ativos e o lançamento do ebook “Confiabilidade e Gestão de Ativos” reafirmam o compromisso da empresa com a inovação e a excelência na gestão de ativos. A SIL continua a investir em conhecimento e tecnologia para oferecer soluções que atendam às necessidades do mercado industrial, contribuindo para a produtividade e a sustentabilidade das operações de seus clientes. Para saber mais sobre os serviços da SIL e como podemos ajudar a melhorar a performance dos seus ativos, entre em contato com nossos especialistas e descubra como podemos colaborar para o sucesso da sua indústria. #GestãoDeAtivos #Manutenção #SomosEspecialistas #Confiabilidade

Aumento de 2,5% em Eficiência Energética (EE) em Turbinas Eólicas

Caso de sucesso CGN Brazil Energy: aumento de 2,5% em Eficiência Energética (EE) em turbinas eólicas com payback em até 5 meses. O time de especialistas da Klüber Lubrication ajudou a CGN Brazil Energy, empresa que atua no desenvolvimento, implantação e operação de projetos de energia renovável, a obter um aumento de 2,5% em Eficiência Energética (EE) em suas turbinas eólicas do Complexo Eólico Morrinhos, em Campo Formoso (BA). Entre outros benefícios comprovados, a aplicação da solução Klübersynth GEM 4 320 N trouxe um retorno estimado de R$ 42 mil por turbina/ano e payback em até 5 meses. A condução do projeto foi feita em parceria com a New Wind e o time da CGNBE. Os especialistas Daniel Viana, Isabela Carrer, Gabriela Alves e o gerente técnico global de EE, Eng. Irajá Ribeiro Jr., tiveram o apoio de Cícero Souza, diretor operacional da New Wind. Os profissionais Ábner Pontelli Pérez, Antonio Ney Gois, João Oliveira de Macena e Romeu Bruno acompanharam todo o processo por parte do cliente. A CGNBE vinha apresentando problemas de vazamento e desgaste nas multiplicadoras das turbinas eólicas Gamesa G97 com a utilização de óleo mineral comum de mercado. Com a aplicação do Klübersynth GEM 4 320 N, além da resolução dos problemas, a empresa conseguiu o aumento nos indicadores de eficiência energética. Para a execução das várias etapas e conclusão do caso, as visitas realizadas na planta envolveram a avaliação da multiplicadora, troca do óleo lubrificante, aplicação da nova solução na caixa de engrenagens e medição da eficiência energética e avaliação. A apresentação de resultados foi feita no final do mês de janeiro. “Este é o primeiro projeto de EE e Sustentabilidade da Klüber Lubrication aplicado ao mercado de energia eólica no mundo e serve como base confiável para outras empresas que possuem os mesmos componentes ou atuam no setor”, comenta Irajá Ribeiro Jr. A avaliação dos índices de EE foi feita a partir da comparação da eficiência de uma multiplicadora com óleo mineral vs. outro equipamento do mesmo modelo com o lubrificante especial da Klüber Lubrication, considerando o mesmo período de funcionamento e os mesmos inputs de entrada. Os dados foram disponibilizados pela CGNBE e tratados no software específico de processamento de dados também desenvolvido pela Klüber Lubrication. Os principais resultados obtidos foram: Aumento de 2,5% em eficiência energética; Retorno estimado de R$ 42 mil por turbina a cada ano; Payback em até 5 meses; Menor custo de manutenção e reparos; Problemas de vazamento e desgaste solucionados; Prevenção à formação de espumas e contaminação. Quer saber mais ou obter benefícios equivalentes na sua indústria também? Consulte diretamente as especialistas nos e-mails isabela.carrer@br.klueber.com e gabriela.alves@br.klueber.com ou preencha o formulário no rodapé do website.

Caso de sucesso: aumente o tempo de re-lubrificação dos rolamentos dos fornos em 4x com o Klüberplex BE 91-502 SAM

Mais um caso de sucesso comprovado! O time de especialistas da Klüber Lubrication, em conjunto com a competência técnica do representante Alex Rocha, da Fellows BR, realizou um teste bem-sucedido de aplicação da graxa Klüberplex BE 91-502 SAM em um grande cliente do setor alimentício. A empresa é líder nacional nos mercados de massas e biscoitos, estando entre as maiores do mundo nesses segmentos. O objetivo foi estender o período de relubrificação e aumentar a vida útil dos rolamentos dos rolos de apoio da esteira dos fornos Imaforni, que trabalham sob uma temperatura regular de 120ºC, em um ambiente agressivo e que exige uma performance diferenciada em lubrificação. O período teste de aplicação se deu entre abril e novembro de 2021, envolvendo vários profissionais das três empresas: além de Alex e dos especialistas da Klüber Lubrication, diversos membros do time do cliente acompanharam o processo e a análise de resultados do projeto. Com a utilização da solução Klüberplex BE 91-502 SAM, foi obtida uma redução significativa no intervalo de relubrificação dos equipamentos, passando de 32 dias, com a solução anteriormente utilizada, para 120 dias. Ou seja, 4x menos do que o realizado atualmente. Outros benefícios importantes incluíram a redução anual de 98% com custos de lubrificante, volume utilizado e tempo de serviço (horas-homem). Além disso, foi registrada diminuição com custos de manutenção, maior disponibilidade dos equipamentos e aumento na produção. Agora, os próximos passos envolvem a reformulação do plano de lubrificação atual, para garantir a continuidade baseada nos resultados obtidos nos testes com os fornos, e aplicação nos mancais e rolamentos em geral. Se quiser obter os mesmos benefícios na sua planta alimentícia ou nos seus mancais e rolamentos de fornos, entre em contato pelo e-mail foodbrasil@br.klueber.com ou pelo formulário no rodapé do site.

Remova o verniz de seu equipamento na indústria alimentícia sem interromper sua produção

O Klüber Summit Varnasolv FG permite a limpeza da incrustação e do verniz do seu equipamento (como, por exemplo, compressores de ar) enquanto ele está em operação, além de ser registrado no NSF HX1 e seguro para uso na indústria de alimentos e bebidas. Parar a produção em uma fábrica de alimentos e bebidas pode gerar custos não planejados de manutenção e perda de produção. Mas ignorar a formação de verniz e carbono em seu equipamento pode levar a problemas operacionais mais sérios. Por isso, a solução da Klüber Lubrication Klüber Summit Varnasolv FG pode te ajudar a superar esses desafios: limpando a incrustação e o verniz enquanto o equipamento está em produção. Além disso, assim como outros produtos do portfólio da empresa para a indústria alimentícia, é registrado NSF HX1, garantindo a segurança de sua produção e a saúde de sua equipe de lubrificação. Atualmente, não é mais necessário realizar a limpeza com a parada e desmontagem do equipamento. Basta drenar 10% do óleo da máquina e substituí-lo pelo Klüber Summit Varnasolv FG. Em seguida, mantenha o equipamento em funcionamento por 20 a 40 horas, permitindo que o óleo tratado se disperse e suspenda o verniz. Para evitar a redepositação dos contaminantes suspensos, drene o óleo ainda quente, substitua os filtros e reabasteça com óleo novo. Para obter o máximo do benefício desta solução, utilize o Klüber Summit Varnasolv FG antes de cada troca de lubrificante. E procure sempre um especialista da Klüber Lubrication para apoiá-lo. O Klüber Summit Varnasolv FG é adequado para aplicação em compressores, mas também pode ser usado em sistemas hidráulicos, correntes de alta temperatura, caixas de engrenagens e sistemas de transferência de calor com temperaturas de até 200 °C. Veja abaixo os benefícios do Klüber Summit Varnasolv FG: Remove verniz e depósitos de carbono causados ​pelo uso de óleos minerais ou óleos que não são os mais adequados para a operação; Redução do custo de manutenção, minimizando os impactos associados ao verniz e ao carbono; Elimina a necessidade de procedimento de parada, desmontagem e montagem do compressor para limpeza; Economiza energia com equipamentos limpos e eficientes; Adequado para utilização em aplicações com temperaturas mais elevadas; Aumenta a vida útil do equipamento; Geração de ganhos na produção por evitar a parada da máquina; Segurança alimentar, gerando mais confiabilidade ao processo e menos riscos ao produto. Com o uso dessa solução, você não precisará se preocupar com limpeza e lubrificação de seu equipamento, podendo focar apenas em seu negócio. Conte com a Klüber Lubrication para te ajudar a superar seus desafios de lubrificação, preencha o formulário no website ou entre em contato diretamente pelo e-mail diego.bratkoski@br.klueber.com.